Trong thời đại công nghiệp 4.0, việc ứng dụng công nghệ tiên tiến để tối ưu hóa sản xuất và kiểm soát chất lượng đã trở thành yêu cầu tất yếu. Giải pháp Camera 3D của LMI Technology nổi bật như một công cụ đột phá, giúp doanh nghiệp nâng cao độ chính xác, giảm thiểu sai sót và tăng hiệu quả trong mọi quy trình sản xuất.

Với khả năng quét và phân tích hình ảnh 3D vượt trội, Camera 3D của LMI không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe mà còn mở ra nhiều ứng dụng đa dạng trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử, và y tế. Đây chính là giải pháp lý tưởng để doanh nghiệp dẫn đầu trong cuộc cách mạng số hóa sản xuất.

Lợi ích của giải pháp Camera 3D của LMI

Công nghệ camera 3D ngày càng khẳng định vai trò quan trọng trong ngành sản xuất hiện đại, đặc biệt là với giải pháp tiên tiến từ LMI Technology. Sự kết hợp giữa độ chính xác cao, tốc độ xử lý nhanh và khả năng tích hợp mạnh mẽ đã mang lại nhiều lợi ích vượt trội, hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất và tối ưu hóa chi phí.

1. Nâng cao chất lượng sản phẩm

Giải pháp camera 3D của LMI giúp đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao nhất trước khi đến tay khách hàng. Nhờ khả năng quét và phân tích hình học chính xác, công nghệ này phát hiện những lỗi nhỏ nhất trên sản phẩm, từ bề mặt đến cấu trúc bên trong. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành yêu cầu độ chính xác cao như ô tô, điện tử hay y tế. Doanh nghiệp có thể kiểm soát chất lượng tốt hơn, từ đó giảm nguy cơ sản phẩm lỗi bị đưa ra thị trường.

2. Tăng năng suất sản xuất

Với tốc độ xử lý dữ liệu nhanh chóng, camera 3D của LMI cho phép thực hiện kiểm tra và phân loại sản phẩm ngay trong quá trình sản xuất mà không làm gián đoạn dây chuyền. Hệ thống có thể quét và đánh giá hàng trăm sản phẩm mỗi phút, giúp tối ưu thời gian và tài nguyên. Doanh nghiệp không chỉ đẩy mạnh sản lượng mà còn đáp ứng được các đơn hàng lớn với thời gian giao hàng ngắn hơn.

3. Giảm thiểu sai sót và chi phí sản xuất

Sai sót trong sản xuất không chỉ gây tổn thất về chi phí mà còn ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu. Giải pháp camera 3D từ LMI giúp phát hiện lỗi ngay từ giai đoạn đầu, tránh việc xử lý hậu kỳ tốn kém hoặc sản phẩm bị trả lại từ khách hàng. Điều này góp phần tiết kiệm chi phí nhân công, nguyên vật liệu và giảm thiểu lãng phí trong sản xuất.

4. Tăng cường tính tự động hóa và hiệu quả trong dây chuyền sản xuất

Camera 3D của LMI dễ dàng tích hợp vào các hệ thống tự động hóa hiện có, từ robot công nghiệp đến dây chuyền thông minh. Nhờ đó, quy trình kiểm tra và giám sát sản phẩm trở nên liên tục, chính xác và không cần sự can thiệp thủ công. Điều này không chỉ tăng tính ổn định mà còn giúp doanh nghiệp nhanh chóng đáp ứng các yêu cầu khắt khe của thị trường hiện đại.

Gocator 2512

Top sản phẩm Camera 3D chất lượng của LMI

1. Gocator 2100

Cảm biến dòng 2100 được trang bị tất cả các công cụ đo lường và hỗ trợ đầu ra giống như các cảm biến hàng đầu của LMI Technologies và giống như tất cả các cảm biến khác, cảm biến này có thể dễ dàng mở rộng quy mô để cung cấp các phép đo bạn cần cho các cài đặt lớn và độ phân giải cao.

Cảm biến Gocator mang lại độ chính xác cấp phòng thí nghiệm nhưng được thiết kế để sử dụng trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt, nơi diện tích nhỏ, trọng lượng nhẹ và tính đơn giản để kết nối và tích hợp mang lại cho các chuyên gia sản xuất những đặc điểm công nghiệp mà họ mong muốn nhất như:

• Đã hiệu chuẩn trước và sẵn sàng đo ngay lập tức
• Có thể mở rộng thành mạng lưới nhiều cảm biến đồng bộ
• Nhỏ gọn với diện tích nhỏ phù hợp với không gian sản xuất đông đúc
• Dễ dàng thiết lập và kiểm soát thông qua trình duyệt web
• Tính năng dày đặc cho trải nghiệm hỗ trợ I/O và PLC của bạn
• SDK nguồn mở.

2. Gocator 2300

Cảm biến dòng 2300 được trang bị tất cả các công cụ đo lường Gocator nội bộ và hỗ trợ đầu ra giống như các cảm biến thị giác máy của LMI Technologies và có thể dễ dàng mở rộng quy mô để cung cấp các phép đo bạn cần cho các cài đặt lớn và độ phân giải cao.
Với độ phân giải megapixel, cảm biến Gocator 2300 sẽ đo lường các tính năng nhỏ, cấp micron của sản phẩm và vẫn cho phép bạn vận hành ở trường nhìn rộng. Điều đó có nghĩa là Gocator 2300 sẽ phát hiện ra những khiếm khuyết nhỏ nhất, ngay cả trên các bộ phận tương đối lớn hơn, vượt qua các tiêu chuẩn trước đây về kiểm tra chất lượng tốc độ cao 100% sản lượng của bạn.

Cảm biến dòng 2300 được trang bị tất cả các công cụ đo lường Gocator nội bộ và hỗ trợ đầu ra giống như các cảm biến thị giác máy của LMI Technologies và có thể dễ dàng mở rộng quy mô để cung cấp các phép đo bạn cần cho các cài đặt lớn và độ phân giải cao.

Ưu điểm sản phẩm

Độ phân giải Megapixel

Cảm biến Gocator 2300 đo các đặc điểm ở cấp độ micron tận dụng độ phân giải megapixel trong khi vẫn duy trì trường nhìn rộng. Gocator hiện có thể sàng lọc các bộ phận để tìm ra các khuyết tật rất nhỏ, nâng cao tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng.

Độc lập và có thể mở rộng

Cảm biến đơn không yêu cầu bộ điều khiển, bộ khuếch đại hoặc máy tính bổ sung. Hệ thống Gocator có thể dễ dàng mở rộng thành nhiều cảm biến bằng cách sử dụng các trung tâm LMI Master. Các Master đảm nhiệm việc phân phối điện, khóa an toàn laser, xử lý đầu vào kỹ thuật số và bộ mã hóa, và đồng bộ hóa micro giây.

Nhỏ gọn và nhẹ

Kích thước nhỏ gọn và trọng lượng dưới 1,5 kg của Gocator khiến nó trở nên lý tưởng để lắp vào những không gian chật hẹp và gắn vào cánh tay rô-bốt.

Dễ sử dụng

Giao diện người dùng đồ họa tích hợp của Gocator cho phép cấu hình linh hoạt các thiết lập hồ sơ và công cụ đo lường bằng bất kỳ trình duyệt web, máy tính hoặc hệ điều hành nào. Không cần cài đặt thêm phần mềm nào, việc thiết lập và cấu hình ngay lập tức của Gocator rất nhanh chóng và dễ dàng.

Thông số sản phẩm

• Giao diện: Gigabit Ethernet
• Đầu vào: bộ mã hóa vi sai, kích hoạt an toàn laser, kích hoạt
• Đầu ra: 2x đầu ra kỹ thuật số, RS-485 nối tiếp, selcom nối tiếp, 1x đầu ra tương tự (4-20 mA)
• Điện áp đầu vào (công suất): +24 đến +48 VDC (13 watt); gợn sóng +/- 10%
• Vỏ: vỏ nhôm có gioăng, IP67
• Nhiệt độ hoạt động: 0 đến 50 °C
• Phần mềm: GUI dựa trên trình duyệt và SDK nguồn mở để cấu hình và hình ảnh hóa 3D theo thời gian thực.

Giải pháp Camera 3D giúp tăng năng suất và nâng cao chất lượng sản phẩm

3. Gocator 2400

Cảm biến Gocator 2400 được thiết kế để kiểm tra 100% các mục tiêu khó, chẳng hạn như các đặc điểm siêu nhỏ trên các bộ phận điện tử nhỏ và các vật liệu tối màu như gai lốp/thành lốp và tấm cao su trong các ứng dụng trực tuyến tốc độ cao.

Ưu điểm sản phẩm:

• Máy ảnh 2 megapixel. Độ phân giải lên đến 1940 điểm cho mỗi cấu hình
• Trường nhìn (FOV) lên đến 2000 mm
• Phạm vi đo lên đến 1525 mm
• Có sẵn trong các mẫu laser ĐỎ và XANH DƯƠNG để có hiệu suất tối ưu và tính linh hoạt tối đa trong các ứng dụng quét của bạn.

4. Gocator 2500

Dòng 2500 là cảm biến đường nét laser 3D tốc độ cao trong thiết kế Gocator® nhỏ gọn và tiên tiến nhất từ ​​trước đến nay. Các cảm biến này đạt tốc độ kiểm tra lên đến 10 kHz—bao gồm quét, đo bề mặt 3D tích hợp và kiểm soát đạt/không đạt—để đáp ứng tốc độ sản xuất trong dây chuyền.

Ưu điểm sản phẩm:

• Tia laser xanh + quang học tùy chỉnh để có hiệu suất tối ưu trên các mục tiêu tối và phản chiếu
• Sẵn sàng cho IIoT với máy chủ web tích hợp, cấu hình với bất kỳ trình duyệt web nào
• Các công cụ tích hợp để căn chỉnh 3D, phân đoạn bộ phận và trích xuất tính năng 3D
• Hỗ trợ gốc cho mạng lưới đa cảm biến.

5. Gocator 2600

Dòng máy Gocator 2600 Series được cải tiến đã được tối ưu hóa để có tốc độ quét mặc định nhanh hơn, chất lượng dữ liệu được nâng cao, tính linh hoạt khi quét cao hơn và độ phân giải 4K+ cao hơn.

Ưu điểm sản phẩm:

• Đo các tính năng nhỏ hơn với độ phân giải 4K
• Máy đo biên dạng laser Gocator® Series 2600 sử dụng bộ tạo ảnh 4K+ để tạo dữ liệu bề mặt và biên dạng có độ phân giải cao nhằm đo các đặc điểm vi mô như phát hiện khuyết tật (ví dụ: vết lõm) trên mô-đun pin EV.
• Phạm vi quét rộng hơn, linh hoạt hơn
• Các mẫu Gocator® 2600 Series cung cấp trường nhìn lên đến 2 m để giải quyết nhiều ứng dụng quét. Trường nhìn mở rộng có lợi khi bạn cần quét các vật thể lớn hơn hoặc nhiều vật thể được đặt trên một khu vực lớn hơn (ví dụ: hàng bánh nướng di chuyển trên băng tải rộng).
• Căn chỉnh đa cảm biến với mạng lưới bản địa.
• Gocator® cung cấp hỗ trợ gốc cho mạng lưới đa cảm biến từ 2 cảm biến lên đến 24, với chức năng ghép nối trên cảm biến, căn chỉnh trỏ và nhấp và khâu hình ảnh tự động. Sau khi quét, Gocator® sẽ xuất ra một đám mây điểm 3D mật độ cao duy nhất, sẵn sàng để đo lường.
• Người dùng thậm chí có thể chụp 360° mục tiêu quét hoặc nhiều chế độ xem bằng cách kết hợp các mô hình cảm biến 2600 khác nhau để tối ưu hóa trường nhìn và độ phân giải.

6. Gocator 2800

Cảm biến thông minh Gocator 2880 được chế tạo để phát triển mạnh mẽ trong điều kiện công nghiệp khắc nghiệt của nhà máy. Thiết kế đơn giản và linh hoạt của Gocator cho phép các nhà máy giảm chi phí vận hành và tối đa hóa lợi nhuận bằng cách cải thiện đáng kể hiệu quả trong quá trình xác thực sản phẩm. Với camera kép tích hợp, 2880 có thể nhanh chóng tạo ra các bản quét hoàn chỉnh các vật thể lớn có hình dạng phức tạp.

Ưu điểm sản phẩm

• Quét hoàn chỉnh

Gocator 2880 là cảm biến hồ sơ 3D thông minh được thiết kế để quét các vật thể lớn có hình dạng phức tạp. Cấu trúc camera kép của nó bù trừ cho các điểm che khuất xung quanh các đặc điểm nhô ra. Thêm vào đó, trường nhìn rộng và phạm vi đo lường của cảm biến có thể dễ dàng đáp ứng nhiều mục tiêu khác nhau.

• Độc lập và có thể mở rộng

Cảm biến Gocator 2880 đơn lẻ không yêu cầu bộ điều khiển, bộ khuếch đại hoặc PC bổ sung để hoạt động. Hơn nữa, Gocator 2880 có thể dễ dàng mở rộng lên mạng lưới nhiều cảm biến bằng cách sử dụng các trung tâm LMI Master. Các trung tâm Master đảm nhiệm việc phân phối, khóa an toàn laser, xử lý đầu vào kỹ thuật số và mã hóa, và đồng bộ hóa micro giây.

• Tích hợp đơn giản

Hệ thống cáp chuẩn hóa và kích thước thiết bị nhỏ gọn 500mm giúp đơn giản hóa việc lắp đặt và tích hợp hệ thống.

Các tính năng nổi bật của Camera 3D từ LMI

Camera 3D của LMI Technology được thiết kế với những tính năng tiên tiến, đáp ứng nhu cầu khắt khe trong sản xuất công nghiệp hiện đại. Từ độ chính xác cao đến khả năng tích hợp linh hoạt, đây là công nghệ hàng đầu giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng.

1. Độ chính xác cao

Camera 3D của LMI sử dụng công nghệ quét laser và cảm biến hình ảnh tiên tiến, mang lại khả năng đo lường với độ chính xác gần như tuyệt đối. Hệ thống có thể phát hiện các sai lệch nhỏ nhất về kích thước, hình dạng, và cấu trúc bề mặt, ngay cả ở những sản phẩm có chi tiết phức tạp. Điều này đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất, giảm thiểu lỗi và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

2. Khả năng quét nhanh và linh hoạt

Với tốc độ quét vượt trội, Camera 3D LMI xử lý dữ liệu nhanh chóng mà không làm gián đoạn dây chuyền sản xuất. Hệ thống hoạt động hiệu quả trên nhiều loại vật liệu, từ kim loại, nhựa đến vật liệu phức tạp khác. Tính linh hoạt này giúp đáp ứng tốt các yêu cầu đa dạng trong các ngành công nghiệp khác nhau.

3. Dễ dàng tích hợp

Camera 3D của LMI được thiết kế để tích hợp dễ dàng với các hệ thống tự động hóa hiện có, bao gồm robot công nghiệp, dây chuyền sản xuất, và phần mềm quản lý. Với giao thức kết nối đa dạng như Ethernet, Profinet, hệ thống giúp doanh nghiệp triển khai nhanh chóng mà không gặp khó khăn trong việc đồng bộ hóa.

4. Hiệu suất vượt trội

Camera 3D của LMI hoạt động ổn định trong các điều kiện công nghiệp khắc nghiệt, từ môi trường nhiệt độ cao, bụi bẩn đến độ ẩm lớn. Hệ thống tiết kiệm năng lượng và chi phí vận hành, đồng thời tăng hiệu quả sản xuất nhờ khả năng vận hành liên tục và bền bỉ.

Ứng dụng giải pháp Camera 3D của LMI trong ngành công nghiệp ô tô

Ngành công nghiệp ô tô ngày càng đòi hỏi các tiêu chuẩn khắt khe về chất lượng và độ chính xác trong từng chi tiết sản phẩm. Giải pháp Camera 3D của LMI Technology mang đến một cuộc cách mạng trong kiểm tra và tối ưu hóa quy trình sản xuất, đảm bảo các linh kiện và thành phẩm đạt chuẩn cao nhất.

1. Kiểm tra độ chính xác của linh kiện

Camera 3D LMI được sử dụng để quét và kiểm tra các linh kiện quan trọng như động cơ, hộp số, đèn pha, hoặc hệ thống phanh. Nhờ khả năng quét bề mặt với độ chính xác cực cao, hệ thống có thể phát hiện ngay cả những sai lệch nhỏ nhất về kích thước, hình dạng hoặc kết cấu, giúp đảm bảo mọi linh kiện đáp ứng đúng tiêu chuẩn thiết kế và vận hành an toàn.

2. Kiểm tra chất lượng mối hàn và lắp ráp

Trong dây chuyền sản xuất ô tô, các mối hàn và khớp lắp ráp là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ bền và an toàn của xe. Camera 3D của LMI cho phép kiểm tra độ chính xác và tính đồng nhất của các mối hàn, phát hiện lỗi như nứt, không đều hoặc thiếu vật liệu. Điều này giúp giảm rủi ro sản phẩm lỗi và tăng tuổi thọ của xe.

3. Kiểm tra bề mặt sơn và hoàn thiện

Giải pháp Camera 3D cũng được áp dụng để kiểm tra bề mặt sơn trên xe, phát hiện các khuyết điểm như bong bóng, vết nứt hay sự không đồng đều trong lớp sơn. Điều này giúp đảm bảo chất lượng ngoại quan hoàn hảo, đáp ứng kỳ vọng cao của khách hàng.

4. Tối ưu hóa dây chuyền sản xuất

Nhờ khả năng tích hợp dễ dàng với hệ thống tự động hóa, Camera 3D của LMI giúp các nhà sản xuất ô tô theo dõi và kiểm soát chất lượng trong thời gian thực. Điều này không chỉ tăng hiệu quả sản xuất mà còn giảm thiểu thời gian và chi phí sửa chữa lỗi.

Giải pháp Camera 3D giúp nâng cao tính chính xác và đảm bảo chất lượng sản phẩm 

RTC Technology – Đối tác cung cấp giải pháp Camera 3D của LMI tại Việt Nam

Công ty Cổ phần RTC Technology Việt Nam là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam chuyên cung cấp các giải pháp tự động hóa tiên tiến, trong đó có Camera 3D của LMI Technology – một trong những công nghệ hàng đầu thế giới về kiểm tra và đo lường trong công nghiệp. Với vai trò là đối tác chiến lược của LMI, RTC cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ hỗ trợ chuyên nghiệp nhất.

Cam kết chất lượng và uy tín

RTC Technology không chỉ cung cấp các sản phẩm chính hãng từ LMI mà còn hỗ trợ toàn diện từ khâu tư vấn, lắp đặt đến bảo trì hệ thống. Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm, RTC đảm bảo mọi giải pháp camera 3D được tích hợp tối ưu vào dây chuyền sản xuất, đáp ứng tốt các yêu cầu khắt khe của từng ngành công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực ô tô, điện tử, và sản xuất thực phẩm.

Với sứ mệnh đồng hành cùng doanh nghiệp trong hành trình tự động hoá, RTC Technology mang đến các giải pháp tự động hóa thông minh, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu sai sót và nâng cao năng suất. Đây chính là chìa khóa giúp doanh nghiệp cạnh tranh hiệu quả và phát triển bền vững.

Tổng kết

RTC Technology tự hào là đối tác cung cấp Camera 3D của LMI hàng đầu tại Việt Nam. Giải pháp này không chỉ giúp các doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn tăng khả năng cạnh tranh trong thị trường toàn cầu. RTC cam kết mang đến sản phẩm chính hãng, dịch vụ hỗ trợ tận tâm và các giải pháp hiệu quả để đồng hành cùng sự phát triển bền vững của ngành ô tô.

XEM THÊM:

>> Giải pháp sử dụng Robot công nghiệp trong sản xuất 4.0

>> Top các sản phẩm Handheld Scanner giúp quản lý kho hiệu quả